Metallist lõõtsatihendid
|
Värv |
kohandatav |
| Kiirus |
Vähem kui 23 m/sek või sellega võrdne |
|
Üldmõõtmed |
Standardne suurus |
| Temperatuur |
-20 kraadi ~200 kraadi |
|
Kohaldatav kandja |
Õli, orgaanilised lahustid, leelised, ammoniaak ja muud puhtad või osakesi sisaldavad vedelikud |
Sissejuhatus
Metallist lõõtsatihendite kasutusala on lai valik madalast temperatuurist kõrge temperatuurini, neutraalsest keskkonnast söövitava vahendini, madalast kiirusest suure kiiruseni ning tavalistest karmide töötingimusteni.
Tihendil on O-tüüpi tihendusrõngas, millel on hea elastsus ja tihendusomadused ning millel on mittenakkuvad, mittelahustuvad, vananemiskindlad, kõrge temperatuuri ja madala temperatuuri vastupidavuse omadused.
Metallist lõõtsatihendeid saab kasutada vaakumlülitite vaakumtihenditena, ventiilide isolatsioonikomponentidena jne. Selle materjalid on peamiselt nitriilkummi, fluori kummi jne.
Metallõõtsa tootmisprotsess
Hüdrovormimine on metallist lõõtsade kõige laialdasemalt kasutatav ja levinum vormimismeetod. Seda kasutatakse peamiselt rõngakujuliste gofreeritud torude valmistamiseks ja sellest saab moodustada gofreeritud torusid seinapaksusega 0,08–4 mm. Lõõtsa hüdrovormimine on kui toru toorik on vedeliku surve all siseseinale ja pinge ületab voolavuspiiri, vormitakse see spetsiaalses vormis gofreeritud toruks.
Üldiselt on mehaanilise vormimise eeliseks lihtne protsess, lihtne tööriistade tootmine ja kõrge tootmistõhusus. Samal ajal on ka puudusi, nagu suhteliselt töötlemata toodete valmistamine ja madal jõudlus. Enamasti kasutatakse seda spiraalsete gofreeritud torude, gofreeritud paisumisvuukide ja suure läbimõõduga paksuseinaliste gofreeritud torude valmistamisel.
Kummi moodustamise protsess on teatud tüüpi punnisprotsess. See kasutab moodustava stantsina kummi. Kummitaoline stants deformeerub surve all ja toru toorik surutakse nõgusasse vormiõõnsusse, moodustades lõõtsa. Vormimismeetodiks on tavaliselt ühelaineline pidev vormimine.
Mehaaniline hüdrovormimine on vormimismeetod, mille puhul toru toorik rullitakse esmalt valtsimismeetodil sissepoole ja seejärel laiendatakse hüdraulilisel meetodil väljapoole, moodustades gofreeritud toru. Mehaanilise hüdrovormimise teel moodustunud lõõts tugevneb, kuna lainetipud ja lohud deformeeruvad, mis mängib head rolli lõõtsa elastsuse parandamisel.
Kuum tags: metallist lõõtsa tihendid, Hiina metallist lõõtsa tihendite tootjad, tarnijad, tehas
