Kummist tihendusrõnga valgendamine ei ole kvaliteetne probleem, vaid nähtus, mida nimetatakse "külma pihustamiseks" või "vaha pihustamiseks". Järgnev on üksikasjalik seletus kummitihendite valgendava nähtuse kohta:
Külmapihusti ja vahapihustusnähtust
Külmaprits:
Õitsemine on nähtus, milles kummimaterjali vedelik või tahke aineaine rändab kummi seest kummi pinnale pärast seda, kui kummitoode on mõnda aega paigutatud.
Õitsemise peamine põhjus on see, et kummist materjali valemis on liiga palju teatud komponenti, eriti liiga palju kiirendit või vulkanisaatori, mis põhjustab kummi pseudo-küllastunud vulkaniseerumist. Looduslikul temperatuuril on molekulid endiselt ristsiduvad. Pärast ristsidumise lõppu sadestub liigne materjal pinnale, moodustades toote pinnale vahakile kihi.
Vahapihustus:
Vahapihustamine on vahakile moodustamiseks kummipinnale vahajas ainete nagu parafiinvaha ja ozokeriit.
Mõned kummitooted suurendavad valemis parafiinvaha kogust teadlikult, nii et seda saab hilisemal ajal pinnale pihustada, kasutades kaitsevahatavate ainete kihi moodustamiseks.
Valgendamise põhjused
1. Valemiprobleemid:
Kummist tihendusrõngaste valgendamine on tihedalt seotud kummimaterjalide valemiga. Ebamõistlikud koostisosad ja proportsioonid valemis või teatud koostisosade liigsed kogused võivad põhjustada valgendamist.
2. Probleemid:
Kummitoodete tootmise protsessis, näiteks väävli lisamisaja, liiga kõrge temperatuuriga seade jne, võivad samuti põhjustada valgendamist.
3. ladustamistingimused:
Kui kummi tihendusrõnga hoitakse ebaõigetes tingimustes (näiteks liiga kõrge temperatuur, liiga kõrge õhuniiskus jne), võib see põhjustada ka valgendamist.
Lahendused
1. sekundaarne vulkaniseerumine:
Praegune otsene lahendus on ahjus kummitihendi rõnga uuesti vulkaanistamine. See meetod ei saa aga kummitihendi rõnga valgendamise probleemi põhimõtteliselt lahendada.
2. Reguleerige valemit:
Valgendava nähtuse tõttu saab kummist materjali valemit reguleerida. Valgendavat nähtust saab parandada, vähendades teatud koostisosade hulka või suurendades teatud lisaainete hulka.
3. parandage protsessi:
Optimeerige tootmisprotsessi parameetrid, näiteks vulkanisatsiooni aja, temperatuuri jms kohandamine, et vähendada valgendamise esinemist.
4. Kasutage põrkevastast ainet:
Puudustevastaste toodete lisamine kummivalemile võib tõhusalt ära hoida kummitihendi valgendamise esinemise.
Märkused
1. Määrake valkjas aine:
Valgendava nähtusega tegeledes peate kõigepealt kindlaks tegema, mis on valkjas aine (näiteks tsinkoksiid, kaltsiumkarbonaat jne), et saaksite sellega sihitud viisil hakkama saada.
2. põhjalik kaalutlus:
Kummi tihendusrõngaste valgendamise probleemi lahendamisel on vaja põhjalikult kaaluda mitmeid tegureid, näiteks valem, protsess, ladustamistingimused jne, ja täiustada mitmest aspektist.
järeldused
Kummist tihendi valgendamine on põhjustatud külma- või vahapihustamisest, mis on seotud selliste teguritega nagu valem, protsess ja ladustamistingimused. Valemi reguleerimisega, protsessi parandamisel ja anti-frost-vastaste ainete abil saab kummi tihendi valgendamisprobleeme tõhusalt ära hoida ja lahendada.
Kui teil on muid küsimusi, külastage Linde Polymeri ametlikku veebisaitiwww.lindeseals.com.