Lennuki XNBR õlitihend Kirjeldus
Sissejuhatus lennuki XNBR õlitihendi sisusse
Lennutööstuse kiire arenguga on õhusõidukite ohutus ja töökindlus kui tänapäevase transpordi oluline osa pälvinud üha enam tähelepanu. Paljude lennuki osade ja komponentide hulgas on õlitihend oluline komponent, mis tagab selliste peamiste osade, nagu lennuki hüdrosüsteem ja kütusesüsteem, tihendusomadused ning selle kvaliteet ja jõudlus mõjutavad oluliselt üldist ohutust. lennukist. See artikkel tutvustab üksikasjalikult lennuki XNBR õlitihendit, sealhulgas selle materjali omadusi, konstruktsiooni, tootmisprotsessi, rakendusvaldkondi ja tulevasi arengusuundi.
| Tootenimi | Lennuki XNBR õlitihend |
| Toote materjal | XNBR |
| Kõvadus (Shore A) | 20 kuni 90 |
| Kohaldatav temperatuuriaste | -50 kuni 140 |
| Värv | Must, oranž, sinine, kollane, roheline, kohandatud |
| Suurus | Standardne/ kohandatud |
| Eelis | Kõrge temperatuuritaluvus, kulumiskindlus, korrosioonikindlus |
| Rakendus | Lennuki mootor |
| Sertifitseerimine | ISO: 9001, ISO: 14001, IATF: 16949 |
XNBR materjali omadused
XNBR (ristseotud nitriilkumm) on suure jõudlusega kummimaterjal, millel on suurepärane õli-, lahusti-, kulumis- ja temperatuurikindlus. Lennukite õlitihendite valdkonnas kasutatakse XNBR-materjale nende ainulaadsete omaduste tõttu laialdaselt. Täpsemalt on XNBR materjalidel järgmised omadused:
Õlikindlus:XNBR materjalil on hea õlikindlus erinevat tüüpi mineraalõlidele, sünteetilisele õlile ja lennukikütusele jne ning see võib säilitada stabiilse jõudluse ka pikaajalisel kokkupuutel õlikeskkonnaga.
Lahustikindlus:XNBR materjalil on hea vastupidavus erinevatele orgaanilistele lahustitele ja see suudab säilitada stabiilsed keemilised omadused keerukates töökeskkondades.
Kulumiskindlus:XNBR materjalil on kõrge kulumiskindlus ja see võib säilitada pika kasutusea karmides töötingimustes, nagu suur kiirus ja kõrge rõhk.
Temperatuuritaluvus:XNBR materjalil on hea temperatuuritaluvus ja see suudab säilitada stabiilsed füüsikalised ja keemilised omadused laias temperatuurivahemikus.
XNBR õlitihendite konstruktsiooniline disain
Lennukite XNBR õlitihendite konstruktsiooni kavandamisel tuleb täielikult arvesse võtta selle töökeskkonda ja kasutusnõudeid. Üldiselt peaks XNBR õlitihendite konstruktsioon vastama järgmistele nõuetele:
Tihendi jõudlus:Õlitihendil peaks olema hea tihendusvõime, mis võib tõhusalt ära hoida õlikeskkonna lekke.
Survekindlus:Õlitihend peab taluma kõrget töörõhku, et tagada kõrge rõhu tingimustes lekke või kahjustuste puudumine.
Kulumiskindlus:Õlitihendil peab olema kõrge kulumiskindlus ja see peab suutma pikaajalisel kasutamisel säilitada stabiilse tihendi.
Temperatuuritaluvus:Õlitihendil peab olema hea temperatuuritaluvus ja see peab suutma säilitada stabiilseid füüsikalisi ja keemilisi omadusi kõrge või madala temperatuuriga keskkondades.
Ülaltoodud nõuete täitmiseks kasutavad õhusõidukite XNBR-i õlitihendid tavaliselt huuletihendi struktuuri. See struktuur tihendab õlikeskkonda huule tihenduspinna elastse deformatsiooni kaudu. Samal ajal võivad XNBR-i õlitihendid erinevate töökeskkondade ja kasutusnõuete täitmiseks kasutada ka erinevaid materjale ja konstruktsioonilahendusi.
XNBR õlitihendite tootmisprotsess
Lennukite XNBR õlitihendite tootmisprotsess hõlmab selliseid etappe nagu materjali ettevalmistamine, vormimine, vulkaniseerimine, korrastamine ja kontrollimine. Täpsemalt:
Materjali ettevalmistamine:Valige sobiv XNBR materjal vastavalt toote disaini nõuetele ning viige läbi vajalik eeltöötlus ja töötlemine.
Vormimine:XNBR materjal töödeldakse vormi abil õlitihendi kujuliseks. Vormimise ajal tuleb kontrollida selliseid parameetreid nagu temperatuur, rõhk ja aeg, et tagada toote mõõtmete täpsus ja pinna kvaliteet.
Vulkaniseerimine:Vulkaniseerimiseks asetage moodustunud õlitihend vulkaniseerimispaaki. Vulkaniseerimine on kummitoodete tootmise üks olulisi protsessietappe, mis võib parandada kummitoodete füüsikalisi ja keemilisi omadusi.
Kärpimine:Vulkaniseeritud õlitihendite vajalik trimmimine ja lihvimine viiakse läbi, et eemaldada sellised defektid nagu pursked ja sähvatused ning parandada toote välimuse kvaliteeti.
Ülevaatus:Kärbitud õlitihendite range kontroll ja katsetamine, et tagada nende vastavus projekteerimis- ja kasutusnõuetele.
XNBR õlitihendite rakendused
Lennuki XNBR-i õlitihendeid kasutatakse laialdaselt lennuki hüdraulikasüsteemi, kütusesüsteemi, telikusüsteemi ja nii edasi põhiosades. Nendel osadel on tihendusomadused väga kõrged ja kui leke ilmneb, mõjutab see tõsiselt õhusõiduki ohutust. Seetõttu võib suure jõudlusega XNBR-õlitihendite kasutamine tõhusalt tagada nende osade tihendusomadused ning parandada õhusõiduki ohutust ja töökindlust.
Tuleviku suundumused
Lennutööstuse pideva arenguga pakub uute materjalide, uute protsesside ja uute tehnoloogiate pidev esilekerkimine uusi võimalusi ja väljakutseid lennukite XNBR õlitihendite arendamiseks. Tulevikus kajastub lennukite XNBR õlitihendite arengutrend peamiselt järgmistes aspektides:
Materjali uuendused:Uute suure jõudlusega kummimaterjalide uurimise ja arendamise kaudu paraneb veelgi XNBR-i õlitihendite jõudlus, näiteks õlikindlus, lahustikindlus, kulumiskindlus ja temperatuurikindlus.
Struktuuri optimeerimine:Parandage õlitihendite tihendusomadusi ja tööiga, optimeerides nende konstruktsiooni.
Tootmisprotsessi täiustamine:Võtta kasutusele täiustatud tootmistehnoloogia ja seadmed, et parandada õlitihendite tootmistäpsust ja pinnakvaliteeti ning vähendada tootmiskulusid.
Arukas ja integreeritud:Integreerige andurid, täiturmehhanismid ja muud intelligentsed komponendid õlitihendisse, et teostada selle tööoleku reaalajas jälgimist ja kaugjuhtimist ning parandada õhusõiduki intelligentsuse taset.
Nõuanded: esitage kohandatud toodete joonised, saame näidised valmis teha 4-8 tööpäeva jooksul.
Kuum tags: lennuki xnbr õlitihendi, Hiina lennuki xnbr õlitihendi tootjad, tarnijad, tehas
