Hüdrogeenitud nitriilist O-rõngad

Hüdrogeenitud nitriilist O-rõngad

Tihedus:1.{1}}.3
Kõvadus (Shore A):40-90
Värv: Roheline
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Tehnilised parameetrid

 

 
 
Tootekirjeldus

Tutvustage

Hüdrogeenitud nitriilist (HNBR) koosnevaid tihendusrõngaid nimetatakse hüdrogeenitud nitriilrõngasteks. Nitriilbutadieenkummi (NBR) töödeldakse hüdrogeenimisega, et luua ainulaadne kummiaine, mida nimetatakse HNBR-iks. Kumm parandab selle töötluse omadusi, sealhulgas suurendab vastupidavust kuumusele, õlile ja kemikaalidele. Seda materjali kasutatakse sageli staatiliste või dünaamiliste tihendusrõngaste loomiseks tööstus- ja autotööstuses. Neid kasutatakse laialdaselt mitmesugustes gaasi- ja vedelikusüsteemides, nagu keemiaseadmed, kütusesüsteemid, hüdrosüsteemid ja jahutussüsteemid.

HNBR o rings
hnbr seals

Sertifitseerimisstandard

Kummimaterjalid, eriti HNBR materjalid, liigitatakse ja reguleeritakse standardite ASTM D2000, ISO 1629, ISO 3601 ja ASTM D1418 järgi. Kui ISO 1629 pakub kummimaterjalide klassifitseerimis- ja nimetamisskeemi, siis ASTM D2000 määratleb jõudlusstandardid ja klassifitseerib HNBR-tooted. O-rõngastihendite mõõtmed, tolerantsid ja materjali spetsifikatsioonid on välja toodud standardis ISO 3601, mis pakub alternatiivina ka HNBR materjale. Kumm ja kummiga seotud materjalid tuvastatakse nimesüsteemi ASTM D1418 abil.

Tehnilised andmed

Tihedus

1.15-1.3

Kõvadus (Shore A)

40-90

Värv

Roheline

Standardne min temp

-20 kraadi F (-29 kraadi)

Max Temp

290 kraadi F (143 kraadi)

 

 

 
Eelised ja funktsioon
  • Kuumakindlus: üldiselt talub temperatuure vahemikus 150 kuni 170 kraadi, hüdrogeenitud nitriil O-rõngad toimivad tõhusalt kõrge temperatuuriga olukordades. Seetõttu on need eriti kasulikud olukordades, mis nõuavad termodünaamikat.

  • Õlikindlus: hüdrogeenitud nitriilist tihendusrõngad taluvad mitmesuguseid vedelaid aineid, kütuseid ja määrdeõlisid. Neid kasutatakse laialdaselt sellistes rakendustes nagu kütuse-, määrimis- ja hüdraulikasüsteemid, kuna neil on pikem eluiga ja vastupidavus nendest materjalidest põhjustatud kahjustustele.

  • Vastupidavus kemikaalidele: hüdrogeenitud nitriilist tihendusrõngad võivad teatud söövitavates tingimustes toimida ilma korrodeerumiseta ja pakkuda head vastupidavust paljudele kemikaalidele. Seetõttu kasutatakse neid sageli keemilise töötlemise süsteemides, farmaatsiaseadmetes ja keemiaseadmetes.

  • Suurepärane mõõtmete stabiilsus: hüdrogeenitud nitriil-o-rõngad ei laiene ega tõmbu kokku ning säilitavad oma hea mõõtmete stabiilsuse mitmesuguste rõhu- ja temperatuuristsenaariumide korral. See tagab, et töötamise ajal suudab tihendusrõngas pakkuda stabiilset tihendusjõudlust.

  • Suurepärased antioksüdantsed omadused: hüdrogeenitud nitriilist tihendusrõngad on vastupidavad hapniku, osooni ja muude oksüdeerijate kahjustustele. See suurendab süsteemi töökindlust ja pikendab tihendi eluiga.

  • Kõrge tõmbetugevus ja kulumiskindlus: hüdrogeenitud nitriiltihendid pakuvad oma suure tõmbetugevuse ja kulumiskindluse tõttu dünaamilistes tihendusrakendustes usaldusväärset jõudlust.

  • Lai kasutusala: Hüdrogeenitud nitriilrõngad sobivad kasutamiseks paljudes sektorites ja valdkondades, sealhulgas keemia-, farmaatsia-, nafta- ja gaasitööstuses, autotööstuses ja meditsiiniseadmete tööstuses. Neid kasutatakse staatilise või dünaamilise tihenduse pakkumiseks, vedeliku- või gaasilekke peatamiseks ning seadmete kaitsmiseks keskkonna saasteainete ja kahjude eest.

hydrogenated nitrile seals

 
Rakendus
 
  1. sõidukitööstus: sõidukite tootmise ja remondiga seotud tööstusharudes kasutatakse sageli hüdrogeenitud nitriilrõngaid. Neid kasutatakse oluliste osade, sealhulgas bensiini, kliimaseadme, piduri, mootori ja ülekandesüsteemide tihendamiseks.

  2.  

    Nafta- ja gaasitööstus: hüdrogeenitud nitriilist tihendusrõngad on nafta ja gaasi ekstraheerimise, töötlemise ja transportimisel üliolulised. Süsteemi töökindluse ja ohutuse tagamiseks kasutatakse neid torustike, ventiilide, surveanumate ja muude seadmete tihendamiseks.
  3.  

    Keemiatööstus: hüdrogeenitud nitriil-o-rõngaid kasutatakse laialdaselt keemiatöötlemisseadmetes, mahutites, reaktorites ja torustikes, et vältida vedeliku või gaasi leket, kuna need on erakordselt vastupidavad keemilistele ühenditele.

     

  4. Farmaatsiatööstus: hüdrogeenitud nitriilrõngad on ravimite valmistamisel ja töötlemisel kasutatavate seadmete olulised komponendid, kuna need tagavad puhtuse ja tihenduse.

  5. Toidu- ja joogitööstus: toodete puhtuse ja tiheduse tagamiseks kasutatakse toiduainete ja jookide töötlemise seadmetes hüdrogeenitud nitriiltihendusrõngaid.

  6. Meditsiiniseadmed: töökindla ja ohutu töö tagamiseks kasutatakse hüdrogeenitud nitriilist tihendusrõngaid laialdaselt meditsiiniseadmetes, sealhulgas vereanalüüsiseadmete, infusioonipumpade ja respiraatorite tihendites.

  7. Lennundustööstus: oluliste osade, sealhulgas lennukimootorite, lennukikütusesüsteemide ja hüdraulikasüsteemide tihendamiseks kasutatakse hüdrogeenitud nitriilist O-rõngaid.

KKK

 

K: Mis vahe on hüdrogeenitud nitriil-o-rõngastel ja muudel tihendusmaterjalidel?

V: HNBR O-tüüpi tihendusrõngad pakuvad võrreldes teiste tihendusmaterjalidega erinevaid omadusi. HNBR on kuumuse ja õli suhtes vastupidavam kui tavaline NBR (nitriilbutadieenkummi). See talub kõrgemat töötemperatuuri ja töötab paremini vedelas keskkonnas, sealhulgas määrdeainetes, kütustes ja kemikaalides.

 

K: Kas HNBR-i O-rõngastihend peab vastu keemilisele rünnakule?

V: HNBR-tihendid on väga vastupidavad mitmesugustele ainetele, sealhulgas hapetele, alustele ja lahustitele. Tavaliselt on neil tugev keemiline stabiilsus ja need võivad kahjustamata toimida mitmetes karmides tingimustes. Teatud keemiline vastupidavus võib olenevalt tihendi koostisest ja kontsentratsioonist siiski erineda, mistõttu on vajalik katsetamine ja valideerimine konkreetsetes rakendustes.

 

K: Mis on hüdrogeenitud nitriilrõngaste kasutusiga?

V: HNBR-i O-rõngastel on tavaliselt pikem eluiga ja vastupidavus. Selle omadused, sealhulgas kuumakindlus, õlikindlus, oksüdatsioonikindlus ning kõrge tugevus ja kulumiskindlus, aitavad pikendada tihendi kasutusiga. Töötingimused, stress, temperatuur ja keskkond mõjutavad kõik tihendusrõnga eluiga. Selle tulemusel määrab täpse eluea rakenduse ja selle töötingimused.

 

K: Mis vahe on hüdrogeenitud nitriil-o-rõngastel ja silikoonkummist (VMQ) tihenditel?

V: HNBR ja silikoonkumm (VMQ) on kaks erinevat tihendusmaterjali, millel on erinevad omadused. Võrreldes silikoonkummiga on HNBR-i tihendusrõngad kuumuse, õli ja kemikaalide suhtes vastupidavamad. Silikoonkumm töötab hästi kõrgetel temperatuuridel ning on hapniku- ja osoonikindel. Kasutatav materjal tuleks määrata ainulaadsete rakendusnõuete ja töökeskkonnaga.

Kuum tags: hüdrogeenitud nitriil-o-rõngad, Hiina hüdrogeenitud nitriil-o-rõngaste tootjad, tarnijad, tehas